بایگانی برچسب برای: شرکت پلیمر آریا ساسول

ارزیابی فعالیت‌های تحقیق‌ و توسعه آریاساسول از سوی سازمان پژوهش‌های علمی و صنعتی ایران

به گزارش آرمان آرا، به نقل از روابط عمومی شرکت پلیمر آریاساسول؛ در راستای اجرای طرح ملی ارزیابی واحدهای تحقیق و توسعه، هیئتی از ارزیابان سازمان پژوهش‌های علمی و صنعتی ایران و وزارت صنعت، معدن و تجارت با حضور در شرکت پلیمر آریاساسول، روز چهارشنبه، (۲۹ بهمن‌ماه ۱۴۰۴) جلسه‌ای تخصصی برای بررسی عملکرد و توانمندی‌های این شرکت برگزار کردند.

این ارزیابی‌ها در قالب مأموریت مرکز ملی ارزیابی ایران انجام می‌شود؛ مرکزی که با هدف سنجش شاخص‌های فناورانه، عمق ساخت داخل و میزان بلوغ واحدهای تحقیق و توسعه شرکت‌ها ایجاد شده است.

ارزیابان در این جلسه تأکید کردند که واحدهای تحقیق و توسعه یکی از مهم‌ترین شاخص‌های توانمندی و موفقیت شرکت‌ها در عرصه تجارت و رقابت صنعتی به شمار می‌روند.

در این نظام ارزیابی، چهار محور اصلی مورد توجه قرار گرفت؛ ورودی‌ها شامل منابع انسانی، زیرساخت‌ها و منابع مالی، فرایندها شامل نحوه مدیریت و اجرای پروژه‌های تحقیقاتی، خروجی‌ها شامل نتایج قابل اندازه‌گیری و محصولات توسعه‌ یافته و در نهایت دستاوردها شامل اثرات اقتصادی، فناورانه و صنعتی.

در جریان جلسه، شرکت پلیمر آریاساسول مستندات مرتبط با فعالیت‌های تحقیق و توسعه خود را ارائه کرد؛ پس از آن، ارزیابان پرسش‌هایی تخصصی درباره پروژه‌ها، فرآیندها و دستاوردهای مطرح‌شده را مطرح کردند.

این فرآیند ارزیابی، نمادی از عزم پلیمر آریاساسول برای تبدیل شدن به یک الگوی پیشرو در اقتصاد دانش‌بنیان صنعت پلیمر کشور به شمار می‌رود.

بر اساس اعلام هیئت ارزیاب، مستندات ارائه ‌شده در کارگروه مربوطه در سازمان پژوهش‌های علمی و صنعتی ایران بررسی خواهد شد و تصمیم نهایی در شورایی عالی متشکل از نمایندگان سازمان پژوهش‌های علمی و صنعتی ایران و وزارت صمت اتخاذ می‌شود.

۴۰۸ هزار دلار صرفه جویی با جمع آوری گاز‌های مشعل در آریاساسول

به گزارش آرمان آرا،به نقل از روابط عمومی شرکت پلیمر آریا ساسول؛ مدیرعامل شرکت پلیمر آریا ساسول گفت: اجرایی سازی طرح جمع آوری گاز مشعل سبب جلوگیری از هدر رفت ۷۶۲ تن مخلوط اتیلن و اتان می‌شود و این طرح در مجموع حدود ۴۰۸ هزار دلار صرفه جویی اقتصادی داشته است.

محمدرضا حیدرزاده مدیرعامل این شرکت با اشاره به هدر رفت و ارسال سالانه صد‌ها تن مخلوط اتیلن و اتان به فلر در زمان تعویض راکتور هیدروژناسیون و یا سرویس گذاری واحد‌های الفین گفت: این موضوع افزون بر هدر رفت اقتصادی موجب افزایش آلایندگی‌های زیست محیطی می‌شد. به همین دلیل یکی از طرح‌های مهم با اهداف کاهش فلرینگ، حفظ محیط زیست و جلوگیری از آسیب‌های فنی و بازیابی گاز‌های ارزشمند مشعل تعریف شد.

وی افزود: اجرای این طرح منجر به کاهش حدود ۶ ساعت فلرینگ سالانه و جلوگیری از هدر رفت ۷۶۲ تن مخلوط اتیلن و اتان می‌شود. در مجموع این طرح حدود ۴۰۸ هزار دلار صرفه جویی اقتصادی داشته است.

حیدرزاده گفت: کاهش فلرینگ بخشی از راهبرد کلان تولید پاک و تعهد زیست محیطی این شرکت پلیمری است. این در شرایطی است که با وجود نبود استاندارد ملی مشخص برای حد مجاز فلرینگ، دو طرح کلیدی با سرمایه گذاری حدود ۲ و نیم میلیون دلار اجرا شده است. این طرح سبب بازیابی سالانه ۲۵۰۰ تن اتان و اتیلن و جلوگیری از انتشار ۷۷۰۰ تن دی اکسید کربن است.