به گزارش خبرصنعتی؛ مسعود شعبانی نیا مدیر بخش نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد خوزستان گفت: بومی سازی در شرکت فولاد خوزستان به دلیل شرایط تحریمی و تشدید آن در زمان‌های مختلف، شدت گرفت. اکنون نیز این شرکت، یکی از شرکت‌های به‌نام کشور است که در حوزه بومی‌سازی فعالیت‌ می‌نماید.

وی افزود: بخش نگهداری و تعمیرات در بازه زمان ۷ سال گذشته تا کنون ۱۹ هزار قطعه و تجهیز را که معمولا خارج از کشور تامین می‌شده، بومی‌سازی نموده که صرفه‌جویی ریالی آن با محاسبه نرخ ارز نیمایی معادل ۵ و نیم همت بوده است.

از ابتدای سال جاری تا کنون، یکهزار و ۶۰۳ قطعه به مبلغ ۷ هزار و ۱۰۰ میلیارد ریال بومی‌سازی شده که با انجام طرح‌های در دست اقدام، این رقم تا ۱۰ هزار و ۶۰۰ میلیارد ریال ارتقا خواهد یافت.

شعبانی‌نیا اظهار داشت: از مهم‌ترین قطعات و تجهیزات بومی سازی شده در سال ۱۴۰۴ که می‌توان به آن اشاره کرد، کمپرسور سیل‌گس۷۳۶، گیربکس پروسس احیا، گیربکس پروسس زمزم ۳، پمپ سانتریفیوژ، فن هوای پروسس زمزم، سیفتی ولو ۱۰ اینچ احیای نرمال سرویس، بیرینگ پالت‌کار گندله سازی، سفارش ساخت سروو فن که برای نخستین بار در کشور با حمایت شرکت فولاد خوزستان، اسکروبرنر حرکت عرضی تورچ‌کار بیلت، سکتور تیپلر، رم شفت و هوزینگ کوره فولادسازی، بهینه سازی نازل اجکتور فن‌استک و فیلترهای خود شوینده می‌باشند.

وی همچنین با اشاره به طرح‌های در دست اقدام گفت: کمپرسورگیربکس GQB در زمزم ۳، باترفلای وَلو تریپل افست، تیوپ باندل‌ها، ساخت پمپ‌های آب گردشی، ساخت گیربکس‌های پروسس احیا و باندهای انتقال مواد، مبدل حرارتی یونیت هیدرولیک، شیر پروانه‌ای با اندازه ۱۵۰۰ میلیمتر، روتری‌ولو به همراه گیربکس، مجموعه فن هوای اصلی زمزم ۳، سیفتی‌ولو کرایوژنیک اکسیژن برای سایت احیا، از طرح‌های در دست اقدامی هستند که بر اساس نقش مهمی که در فرایند تولید دارند و نیاز به تامین آن‌ها از خارج باشد انتخاب شده‌اند.
البته بنا به اولویت درخواست واحدهای مختلف نیز ساخت و یا بازسازی قطعات و تجهیزات که برای تامین آن دچار مشکل هستند مبنای کار قرار می‌گیرد.

شعبانی نیا با اشاره به مزایای اقتصادی بومی‌سازی خاطرنشان کرد: استقلال بیشتر، امکان تداوم تولید و افزایش تاب آوری در شرایط بحران می‌باشد؛ همچنین کاهش وابستگی ارزی، اشتغال‌زایی مستقیم و غیر مستقیم، رشد شرکت‌های دانش‌بنیان و تربیت نیروهای متخصص داخلی، کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، انعطاف در تعمیرات در زمان خرابی تجهیز جایگزین، ارتقای توانایی طراحی مهندسی معکوس، بهبود کیفیت با تکرار تجربه‌ی ساخت داخل و توسعه ظرفیت نوآوری در صنایع داخلی را می‌تواند به همراه داشته باشد.

وی افزود: در کنار تحریم‌های خارجی، چالش‌هایی همچون تشدید ناترازی انرژی از جمله برق، وجود دارد که باعث کاهش و یا توقف تولید در سازمان‌های بزرگ و کوچک شده و تولیدکنندگان و سازندگان را که در حوزه بومی‌سازی و برای کمک به اقتصاد داخلی از لحاظ مالی، اجرایی و زمان‌بندی کارها به‌شدت محدود می‌نماید و صدمات جبران ناپذیری در این حوزه ایجاد می‌نماید.

از دیگر چالش‌ها، تفاوت نرخ ارزی و تامین مالی، پروژه‌ها و می‌باشد که به محدودیت‌های انرژی باز می‌گردد.

وی درباره‌ی رضایت از قطعات افزود: در برخی موارد پیش آمده که قطعات خریداری شده با تجهیز انطباق لازم را نداشته، اما بخش نگهداری و تعمیرات با دقت و تلاش بیشتر، قطعه مورد نظر را رفع نقص نموده است. اما در نهایت نارضایتی در کارهای انجام شده، وجود نداشته است.

شعبانی‌نیا یادآور شد: قطعات و تجهیزات بومی‌سازی شده، به دو دسته تقسیم می‌شوند. قطعاتی که یک یا چندبار بومی‌سازی شده‌اند و قطعاتی که هنوز انجام نشده و باید به آن‌ها ورود شود.
البته اولویت این بخش، ساخت قطعاتی است که هنوز بومی سازی نشده‌اند.

بی‌شک به‌دنبال ایجاد ارتباط با سازندگان مختلف و انجمن بومی سازی در سازمان ایمیدرو، ارتباط این شرکت با سازمان‌های مختلف چه در حوزه فولاد و چه در حوزه نفت و پتروشیمی با حضور در همایش‌هایی که برگزار می‌شود، سعی در ایجاد ارتباط میان سازمان‌ها و نهادهای بالادستی و دانش بیان هستیم.

شعبانی‌نیا در توضیح امکان ارتقای قطعات بومی‌سازی شده گفت: این قطعات پس از نصب، بازخورد و گزارش عملکرد قطعه، برای ارتقا از واحد استفاده شده ارسال می‌شود.
برای نمونه ، غلتک‌های بیلت‌ها بوده که پس از نصب، نوع پوشش خاصی روی غلتک‌ها کار شده که عمر کاری آن، معادل ۹ ماه نسبت به نمونه خارجی افزایش یافته و با صرفه‌جویی ارزی بیشتر انجام شده است.

مدیر بخش نگهداری و تعمیرات در پایان سخنان خود با تشکر از همت کارکنان مجموعه نت فولاد خوزستان شامل نت مرکزی و نت واحدهای تولیدی، از تمامی اشخاصی که در این فرایند تلاش نموده و از حمایت‌های بی‌دریغ مدیرعامل، معاونت بهره‌برداری و خرید، مدیران بخش‌های بهره‌برداری، کمیسیون معاملات و تمامی اشخاص و ارکان و مدیریت کارکنان سازمان و تمامی واحدهای مرتبط و بازتاب تلاش‌ها از سوی واحد روابط عمومی، تشکر نموده و درخواست نمود که با صبر و حوصله بیشتر، برای ارتقای قطعات بومی‌سازی شده همت گمارند.

به گزارش آرمان آرا،؛ دو تن از کارکنان بخش احیاء شرکت فولاد خوزستان با ارائه مقاله‌ای تحلیلی درباره کربن‌زدایی و توسعه بازار فولاد سبز، در هفدهمین کنفرانس بین‌المللی تحقیقات پیشرفته در علوم، مهندسی و فناوری در اسلو نروژ خوش درخشیده و به کسب عنوان مقاله برتر نائل آمدند.

در تاریخ ۲۷ شهریور ۱۴۰۴ برابر با ۱۸ سپتامبر ۲۰۲۵، مقاله‌ای با موضوع “تحلیل فرصت‌ها و چالش‌های مرتبط با موضوع کربن‌زدایی در تولید محصولات فولادی با تاکید بر توسعه بازار فولاد سبز” در هفدهمین کنفرانس بین‌المللی تحقیقات پیشرفته در علوم، مهندسی و فناوری در شهر اسلو نروژ توسط اتابک طهماسبی‌وند از شرکت یاوران فولاد جنوب و محسن کرم‌نیا، رئیس نت زمزم بخش احیاء شرکت فولاد خوزستان تهیه و ارائه گردید.

مقاله مذکور با استقبال گسترده شرکت‌کنندگان و داوران کنفرانس مواجه شد و پس از ارزیابی‌های دقیق، به عنوان مقاله برتر پذیرفته شد.

این کنفرانس معتبر که هر سال در یک کشور برگزار می‌شود، میزبان صدها پژوهشگر و متخصص از سراسر جهان است و انتخاب این مقاله، نشان‌دهنده سطح بالای دانش فنی و تعهد متخصصان ایرانی و شرکت فولادخورستان به توسعه پایه‌ای صنعت فولاد است.

محتوای مقاله ارائه‌شده به بررسی راهکارهای نوین کاهش انتشار کربن در فرآیند تولید، تحلیل اقتصادی و فنی تولید فولاد سبز، و همچنین شناسایی فرصت‌های جدید بازارهای جهانی برای این محصول دوستدار محیط زیست پرداخته است.

این تحقیق همچنین بر نقش موثر تدوین استراتژی‌های آینده صنعت فولاد کشور در مسیر تحولات سبز جهانی، ضرورت تعریف شفاف و جهانی از فولاد سبز برای جلوگیری از ابهام و سوءبرداشت در صنعت و سیاست، لزوم ترکیب معیارهای زیست‌محیطی فراتر از انتشار گازهای گلخانه‌ای از جمله آب، تنوع زیستی و حقوق کار، توسعه روشهای حسابداری کربن منصفانه برای مدیریت چالش‌های بازیافت فولاد، بررسی دقیق پیامدهای رقابتی میان مسیرهای تولید اولیه و ثانویه در چارچوب سیاست‌های سبز، پیشنهاد برچسب گذاری شفاف انتشار فولاد برای افزایش آگاهی و انتخاب آگاهانه مصرف‌کنندگان، نیاز به هماهنگی سیاستهای منطقه‌ای و جهانی در جهت کاهش انتشار و تعیین استانداردهای مشترک، توجه به بُعد سیاسی تعریف “سبز” فولاد و جلوگیری از جانبداری نسبت به یک مسیر تولید خاص و نیز تاکید بر نقش نوآوری‌های فناورانه مانند انرژی‌های تجدیدپذیر در تقویت مسیرهای مختلف تولید فولاد سبز اشاره دارد.

این موفقیت علمی نه تنها افتخاری برای شرکت فولاد خوزستان و صنعت فولاد ایران محسوب می‌شود، بلکه گامی موثر در معرفی توانمندی‌های تحقیقاتی و فناورانه متخصصان ایرانی در عرصه بین‌المللی است.

گفتنی است این مقاله برگزیده هم‌اکنون در پایگاه‌های اینترنتی معتبر داخلی نظیر سیویلیکا نیز منتشر شده و در دسترس پژوهشگران و علاقه‌مندان قرار دارد.

بهرام شجاعی اسعدیه مدیرعامل شرکت لوکوموتیو ریل اروند از شرکت‌های گروه فولاد خوزستان گفت: با توجه به نیاز صنعت فولاد به خدمات در حوزه حمل‌ونقل و اینکه صنعت ریلی هم اکنون از صنایع حائز اهمیت جهان است و کشور ما نیز نیازمند توسعه این صنعت می‌باشد، بنابراین، به منظور بالا بردن سطح کیفى خدمات و وضعیت واگن‌ها، هر ماهه و هرساله تعداد زیادى از آنها تحت تعمیر اساسى قرار مى گیرند.

وی افزود: شرکت لوکوموتیو ریل اروند از میان ۲۱ شرکت فعال در حوزه تعمیرات واگن در سطح کشور، توانست برای نخستین‌بار در جمع سه شرکت بزرگ تعمیرات واگن در کشور قرارگیرد.

شجاعی اظهار داشت: این شرکت با وجود در اختیار داشتن فضای کارگاهی یک دهم کارخانه رتبه اول کشور، توانسته رکورد تعمیر ماهیانه واگن خود را در آذرماه به ۱۳۰ واگن و کسب دومین جایگاه کشور طی آذرماه برساند، این درحالی است که رکورد پیشین ۱۰۶ واگن در مهرماه بوده است.

این در حالی است که شرکت احیا صنعت ادوار از کارخانه‌های زیرمجموه گروه مپنا با دارا بودن فضای کارخانه‌ای مناسب و دارای رتبه اول کشور، رکورد تولید ماهانه ۱۳۸ واگن را دارا می‌باشد.

وی افزود: این شرکت با جابجایی رکورد تعمیر واگن سالانه از ۶۳۱ دستگاه مدت مشابه در سال ۱۴۰۳، در ۹ ماه از سال جاری به ۶۷۲ دستگاه ارتقا داده است.

مدیرعامل شرکت لوکوموتیو ریل اروند در پایان با تشکر از زحمات ثمربخش کارکنان این شرکت، از حمایت‌های مدیرعامل و گروه مدیریت فولاد خوزستان، برای دستیابی به چنین جایگاهی تقدیر و تشکر کرد.

به گزارش آرمان آرا،؛ شرکت فولاد خوزستان به عنوان قطب صنعتی جنوب کشور در روز‌های تشدید ناترازی انرژی نه تنها دست از تلاش بی‎وقفه و روزافزون برای توسعه و تعالی تولید و صنعت کشور برنداشته بلکه اقدامات اساسی در راستای تامین پایدار برق مورد نیاز خود برداشته است.

مهم‌ترین گام «فخوز» در زمینه تامین برق را می‌توان تملک نیروگاه ۵۴۰ مگاواتی خلیح فارس برشمرد. تملک این نیروگاه برای شرکت فولاد خوزستان به قدری حائز اهمیت بوده است که اگر برق آن وارد مدار نمی‌شد، این شرکت به ناچار باید برق مورد نیاز خود را به صورت آزاد خریداری و مبلغ هنگفتی را صرف این مساله هزینه می‌کرد، اما اکنون برق تولیدی این نیروگاه با هزینه ماهیانه حدود ۱۳۵ میلیارد تومان توانسته است صرفه‌جویی قابل توجه ۵۰۰ میلیارد تومانی را برای شرکت فولاد خوزستان به همراه داشته باشد. نکته قابل توجه اینکه تکمیل فاز دوم نیروگاه خلیج فارس نیز هم‌اکنون تحت نظارت گروه مپنا در دست اقدام قرار دارد.

پروژه احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی (در سه فاز ۲۰۰ مگاواتی)، دیگر اقدام اساسی شرکت فولاد خوزستان در راستای تامین پایدار برق است. «فخوز» در حالی به دنبال تامین بخشی از برق مورد نیاز خود از محل انرژی‌های پاک بوده که کلنگ فاز نخست این نیروگاه در آبان ماه سال ۱۴۰۳ در شهرستان بهبهان به زمین زده شد و در ادامه عملیات اجرایی فاز دوم این نیروگاه نیز در بهمن ماه سال گذشته در شهرستان گتوند آغاز شد. لازم به ذکر است که فاز سوم این نیروگاه نیز قرار است در لامرد عملیاتی شود که هنوز اجرای آن به طور قطعی مشخص نشده است. لازم به یادآوری است که در راستای تامین پایدار برق، شرکت فولاد خوزستان احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ۵۲۰ مگاواتی را نیز در برنامه دارد که به دلیل یک‌سری مشکلات با شرکت فولاد اکسین خوزستان، هنوز موفق به اجرای آن نشده است.

در حوزه آب، شرکت فولاد خوزستان اقدامات اساسی با هدف بهینه‌سازی این حامل مهم انرژی انجام داده است که از جمله مهم‌ترین آنها در این زمینه می‌توان به پروژه بازچرخانی آب اشاره کرد؛ به نحوی که امروز ۸۵ درصد آب مورد استفاده در فرآیند‌های تولیدی «فخوز» از طریق سیستم‌های بازچرخانی تامین می‌شود. لازم به ذکر است که این اقدام علاوه بر کاهش برداشت از منابع آب خام، تاثیر به سزایی در مدیریت بحران کم‌آبی و کاهش وابستگی به منابع آبی شهری و کشاورزی داشته است. شرکت فولاد خوزستان همچنین با هدف به صفر رساندن استفاده از منابع آب خام، بهمن ماه سال گذشته قراردادی را با شرکت آب و فاضلاب خوزستان به امضا رساند که براساس آن، پساب تصفیه‌خانه فاضلاب شرق اهواز در ۲ فاز، فاز اول ۶۰ هزار مترمکعب در شبانه‌روز و در فاز دوم به ظرفیت ۱۱۲ هزار متر مکعب در شبانه‌روز به مدت ۲۰ سال در اختیار شرکت فولاد خوزستان قرار خواهد گرفت.

در حوزه گاز نیز مدیران ارشد شرکت فولاد خوزستان همواره رایزنی‌های مستمر و سازنده با مدیران شرکت گاز استان خوزستان داشته‌اند و با توجه به قرارگیری این شرکت در گازخیزترین استان کشور، امید است همکاری‌های لازم با «فخوز» در راستای تامین پایدار این حامل انرژی به عمل آید.

شرکت فولاد خوزستان طی سالیان اخیر سرمایه‌گذاری‌های لازم جهت فعالیت در بخش‌های بالادستی تا پایین‌دستی زنجیره را انجام داده است؛ به نحوی که اکنون شاهد فعالیت شرکت توسعه معادن فولاد خوزستان به عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه گروه فولاد خوزستان در حوزه معدن با هدف تامین پایدار خوراک سنگ‌آهن مورد نیاز «فخوز» بوده و تملک معادن جدید در دستور کار این شرکت قرار دارد. علاوه‌براین، «فخوز» در طرح‌های توسعه‌ای خود ریخته‌گری اسلب عریض و راه‌اندازی خط تولید ورق را در دست اقدام دارد که بی‌شک می‌تواند سودآوری قابل توجهی را متوجه این شرکت و سهام‌داران کند.

به گزارش آرمان آرا،؛ در سمپوزیوم و جشنواره یادشده که روز ۱۸ آذرماه ۱۴۰۴ با عنوان نقش و کارکرد‌های روابط عمومی راهبردی در بحران‌های جنگی در مرکز همایش‌های کتابخانه ملی ایران واقع در تهران برگزار شد، لوح و تندیس مدیر روابط عمومی برتر به محمد جامعی مدیر روابط عمومی اعطا شد که حسن شهیتی از کارشناسان این واحد به نیابت به‌ روی سن رفته و لوح و نشان را دریافت کرد.

در ابتدای مراسم، پیام مسعود پزشکیان رییس جمهوری اسلامی ایران به این دوره از سمپوزیوم قرائت شد.

محمد گلزاری دبیر شورای اطلاع‌رسانی دولت گفت: پایداری در جنگ را خرده روایت‌هایی که وظیفه روابط‌عمومی‌ها است، می‌سازد.

وی افزود: ما به نوبه خود در تلاش هستیم که زیرساخت‌های روابط‌عمومی‌ها را بازسازی و یا تقویت کنیم.

گلزاری اظهار داشت: ساختار روابط‌عمومی‌ها در سال‌های مختلف بررسی شده و نیاز است که انجمن‌ها به میدان آمده و در کنار دولت کار‌ها را به پیش ببریم. پس از جنگ ۱۲ روزه، جنگ تنها تسخیر سرزمین‌ها نیست، هر روایت یا بیانه‌ای که روابط عمومی دولت‌ها ارائه می‌دهند، نقش پر رنگی در تفسیر جنگ‌ها دارد. رژیم صهیونیستی پس از ۷ اکتبر، سعی در مشروعیت دادن به جنایات خود داشته است.

وی خاطرنشان کرد: جنگ ۱۲ روزه، نشان داد که ایران موافق دیپلماسی بوده و شروع کننده جنگ نبوده است. قاب بازدارندگی و دفاع مشروع از میهن، کاری بود که روابط‌عمومی‌های ما باید روایت می‌کردند.

گلزاری با اشاره به نقش روابط‌عمومی‌ها در جنگ تحمیلی ۱۲ روزه گفت: نقش روابط‌عمومی‌ها در مرکز، استان‌های مورد حمله قرار گرفته و توریست‌پذیر بسیار مهم بود. بیانیه‌نویسی به جای انتشار اخبار پراکنده، مراقبت از شایعه کانال‌های فارسی زبان در تشویش اذهان عمومی، کاری بود که با ارتباط منسجم روابط‌عمومی‌ها باید انجام می‌شد. در کنار آن، ما نیاز به خرده روایت‌ها در نظام سلامت، امنیت غذایی، دفاعی، نظامی و توزیع کالا برای پایداری سیستم نیاز داشتیم. جنگ‌های مدرن روایت‌سوز است. زیرا در لحظه اتفاق افتاده و شهادت هموطنان را رقم می‌زند.

در جنگ ۱۲ روزه، سرعت در تصمیم‌گیری، بیانیه و پاسخگویی نظامی در کانال‌های بسته را می‌طلبید. اما در روابط‌عمومی‌ها، همچون وزادت بهداشت، باید با استفاده از دستورالعمل‌های پیشین استفاده می‌شد. دستورالعمل‌های پیشین، سرعت عمل در تصمیم گیری، ابتکارات در جایگزینی در جنگ ۱۲ روزه به کمک ما آمد. فقدان پروتکل یکپارچه ملی تعارض هماهنگی دستگاه‌های نظامی با روابط‌عمومی‌ها، محدودیت‌های امنیتی، در روایت درست جنگ ۱۲ روزه ما را عقب انداخت. هنوز باید بخش‌های مختلف کشور، دست به‌دست یکدیگر داده و زخم‌ها و رنج‌های جنگ ۱۲ روزه باید روایت شود.

وی در پایان با اشاره به انسجام ملی در جنگ ۱۲ روزه تحمیلی یاد آور شد: جنگ شاید نفرت انگیز‌ترین واژه باشد. اما ملت ایران نشان داد که در جنگ‌های تحمیلی، به خوبی انسجام ملی را به نمایش خواهد گذاشت. نام بلند ایران به همت شهیدان خود پایدار خواهد ماند و هر تفکری که به انسجام ملی بخواهد زیان برساند، از سوی مردم ایران محکوم خواهد شد.

هوشمند سفیدی دبیر سمپوزیوم روابط عمومی در ابتدای جلسه با خوش آمدگویی به حاضران در سمپوزیوم گفت: روابط عمومی در جنگ‌های مدرن بخش جدایی ناپذیر راهبرد زمان جنگ است.

وی افزود: بخشی از روابط عمومی بحران به روابط عمومی جنگی و نظامی می‌پردازد. در کشور ایران، روابط‌عمومی‌ها، به جای راهبردی، تکنیکی است. الگوی دوسویه همسنگ است که در مدیریت بحران‌ها به ما کمک می‌کند که عملکردی موثر داشته باشیم. ما باید تصمیمات ذینفعان را در تصمیم‌گیری‌ها دخالت بدهیم.

سفیدی یادآور شد: روابط عمومی زمانی که بتواند در حل مساله ورود نموده و راهبردی عمل نماید، در پدافند غیرعامل و بحران‌ها عملکرد درستی داشته باشد. ماهیت روابط‌ عمومی، صلح گستری و حل اختلاف نماید، اما زمانی‌که بحران و جنگی رخ بدهد، باید عملکردی راهبردی داشته باشد. امروزه بدون همراهی روابط عمومی نمی‌توان ادامه داد. اگر قدرت نرم و متقاعد کردن افکار عمومی نداشته باشیم، در جنگ‌های امروزه نمی‌توانیم موفق عمل نماییم. وظیفه‌ی امروز روابط‌عمومی‌ها؛ معنا بخشی، داستان سرایی و طرح راهکار‌های لازم در جامعه است. روابط عمومی یک تخصص برای همراه نمودن افکار عمومی است. این یک بخش تخصصی و حرفه‌ای است.

وی درپایان، ابراز امیدواری نمود که بتوانیم از الگوی دو سویه همسنگ در روابط‌عمومی‌ها برای حل بحران بهره بگیریم.

گفتنی است، تمرکز اصلی این دوره بر بررسی جایگاه و نقش روابط‌ عمومی راهبردی در مدیریت بحران‌های جنگی بود؛ موضوعی که به دلیل پیچیدگی‌های جنگ ترکیبی و تحولات سریع رسانه‌ای، اهمیت روزافزونی یافته است.

به گزارش آرمان آرا،؛ در بحبوحه تنش آبی و تشدید سختی منابع آبی، واحد آب و پساب صنعتی فولاد خوزستان نه تنها ضامن تداوم چرخه تولید این غول فولادی است، بلکه با ثبت رکورد ۳۵۹ هزار مترمکعبی تولید آب خالص و بازیافت ۷۳ درصدی پساب، سنگری استوار در برابر فاجعه زیست‌محیطی و صنعتی بنا نهاده است.

این گزارش، نگاهی استراتژیک به قلب تپنده‌ای می‌اندازد که اگر از تپش بایستد، آتش کوره‌ها خاموش می‌شود.

در کشوری که بر خط قرمز بحران آب ایستاده، برخی واحد‌های صنعتی نه تنها مشکل‌آفرین نیستند، که الگویی برای چیره‌شدن بر این بحرانند. شرکت فولاد خوزستان، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین و پیشروترین تولیدکنندگان فولاد کشور، ثابت کرده که توسعه پایدار تنها یک شعار نیست. در بخش انرژی و سیالات این شرکت، واحد آب و پساب صنعتی همچون قلبی نامرئی، اما حیاتی می‌تپد و آبی را که یکبار مصرف شده، دوباره به چرخه تولید بازمی‌گرداند و مانع از هدررفت این مایه‌ی حیات می‌شود.

دستاورد‌های این واحد از ابتدای تاسیس، حکایت از تحولی نهفته، اما عمیق دارد. اوج درخشش آن، اما در پاییز ۱۴۰۴ رقم خورد؛ جایی که این واحد با تولید ۳۵۹ هزار و ۲۱۵ مترمکعب آب خالص با روش اسمز معکوس (RO)، رکورد بی‌سابقه‌ای را در تاریخ خود ثبت کرد. این میزان، رشدی خیره‌کننده ۷۳ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل دارد و نشان می‌دهد چگونه مدیریت هوشمند می‌تواند بر تنگنا‌های انرژی و منابع غلبه کند.

نقش استراتژیک این واحد زمانی آشکار می‌شود که تصور کنیم اگر این سیستم پیچیده و پیشرفته نبود چه فاجعه‌ای رخ می‌داد؟ بدون آب تصفیه شده و با کیفیت بالا، چرخه تولید فولاد عملا امکان پذیر نبود و متوقف می‌شد. کوره‌های احیاء و واحد‌های فولادسازی که نیاز مبرمی به آب خالص برای فرآیند‌های خود دارند، از کار می‌ایستادند. این نه تنها یک توقف تولید، بلکه یک بحران اقتصادی و صنعتی بزرگ را برای منطقه و کشور به همراه می‌آورد.

با بالارفتن مداوم سختی آب در منطقه خوزستان، اهمیت کار این واحد دوچندان می‌شود. آب سخت می‌تواند به سرعت باعث رسوب گرفتگی و آسیب‌های جدی به تأسیسات گران‌قیمت شود. واحد آب و پساب با تصفیه چندمرحله‌ای و تولید آب RO، این تهدید را خنثی می‌کند و سلامت و کارایی تجهیزات را تضمین می‌نماید.

اما وجه دیگر این موفقیت، خدمت به محیط‌ زیست است. بر اساس اعلام مسوولان این واحد در شش‌ماهه‌ی اول سال بیش از ۷۳ درصد و به طور کلی ۴۲ درصد از کل پساب صنعتی تولیدی شرکت فولادخوزستان تصفیه و بازچرخانی شده است. این به معنای کاهش چشمگیر برداشت از منابع آب شیرین طبیعی و جلوگیری از رهاسازی پساب‌های آلوده به محیط است. این عمل، بار مسوولیت اجتماعی فولاد خوزستان در حفظ اکوسیستم حساس خوزستان را به خوبی به دوش می‌کشد.

مهندس محمدحسن معینی، مدیر واحد آب و پساب شرکت فولاد خوزستان با بیان جزئیات این دستاورد گفت: واحد بازچرخانی ما، پساب صنعتی را پس از عملیات تصفیه فیزیکی، شیمیایی و پیشرفته، به آبی با کیفیت بالا برای استفاده در فرایند‌های تولید فولاد تبدیل می‌کند.

وی با اشاره به چالش‌های پشت سر گذاشته شده افزود: با تلاش بی‌وقفه همکاران، در پاییز امسال با بازچرخانی این حجم آب خالص، جوابگوی بخش مهمی از نیاز حیاتی واحد‌های احیا و کارخانه اکسیژن ۳ بودیم که بالاترین میزان تولید از زمان راه‌اندازی بوده است.

معینی در تشریح اثرات این موفقیت تأکید کرد: اگرچه این تولید بالا نقش بسزایی در رکوردزنی واحد‌های احیا داشت، اما امروز این کارخانه بخش عمده نیاز آب باکیفیت این واحد‌ها را تأمین می‌کند. تولید پاییزی ما معادل ۴۲ درصد کل پساب شرکت است که مجدداً استفاده می‌شود.

این گزارش نشان می‌دهد که فولاد خوزستان با سرمایه‌گذاری بر فناوری‌های نوین آب، نه تنها زنجیره تولید خود را در برابر بحران آب ایمن کرده، بلکه الگویی ملموس از فولاد سبز ارائه داده است. حماسه آب در دل آتش و فولاد، داستان پایداری است؛ پایداری تولید، پایداری محیط زیست و پایداری یک صنعت بزرگ ملی.

   به گزارش آرمان آرا،؛ در جلسه کمیته راهبری فولاد خوزستان، نکته‌ای که بیش از هر چیز در سخنان امین ابراهیمی مدیرعامل شرکت برجسته شد، بازنگری در الگوی نگرشی نسبت به نقش نیروی انسانی در صنعت فولاد بود. آنجایی که با صراحت گفت: «بقای یک سازمان، نه سرمایه، نه تکنولوژی و نه حتی استراتژی آن، بلکه نیرو‌های وفاداری هستند که آن را از دل بحران عبور می‌دهند.»

این گزاره، در نگاه نخست شاید یک بیان انگیزشی به نظر برسد؛ اما وقتی آن را در بستر واقعیت‌های صنعت فولاد ایران قرار دهیم، عمق آن آشکار می‌شود. صنعتی که از یک‌سو درگیر سرمایه‌محور فرآیند‌های تولیدی کشور است و از سوی دیگر با محدودیت‌های انرژی، فرسودگی تجهیزات، افت تولید و فشار هزینه‌ها مواجه است، بیش از هر زمان دیگر به سرمایه انسانی متخصص، آگاه و وفادار نیاز دارد، سرمایه‌ای که برخلاف ماشین‌آلات، نه استهلاک دارد و نه با مصرف کاهش می‌یابد؛ بلکه هر چه بیشتر به کار گرفته شود، پربارتر و ارزشمندتر می‌شود.

خطوط تولید فولاد، از کوره تا واحد گندله‌سازی، وابسته به هزاران جزء مکانیکی، الکتریکی و اتوماسیون است. اما پیچیدگی واقعی نه در سخت‌افزار، بلکه در فهم و مدیریت همین پیچیدگی‌هاست. نمونه اخیر در فولاد خوزستان، تعویض تیپلر جدید و بازسازی کامل ریکلیمر نماد روشنی از همین واقعیت است. عملیاتی چندلایه، پرخطر و نیازمند مهارت عمیق که به‌طور کامل توسط متخصصان داخلی انجام شد. این نوع تجربه‌ها ثابت می‌کند که ظرفیت حل مسئله، انعطاف‌پذیری و مهارت‌های عملیاتی نیروی انسانی است که «تولید پایدار» را تضمین می‌کند، نه صرفاً تجهیزات.

مدیرعامل در این جلسه با اشاره به محدودیت‌های ۳۰ درصدی گاز، زمستان امسال را سخت‌ترین فصل پیش‌روی شرکت دانست. در چنین شرایطی یک خط تولید فقط با یک خط لوله گاز کار نمی‌کند، بلکه با تحلیل حساسیت، تصمیم‌گیری لحظه‌ای، مدیریت مصرف، پایش آنلاین، و هماهنگی دقیق تیم‌ها زنده می‌ماند. اینجاست که سخن او معنای عمیق‌تری می‌یابد: سازمان‌هایی که انسان‌های متخصص، باانگیزه و وفادار دارند، حتی در قلب بحران فرصت می‌آفرینند.

سرمایه انسانی در صنعت فولاد فقط به معنای «تعداد کارکنان» نیست. این سرمایه شامل مجموعه‌ای از دانش، تجربه، شایستگی، مهارت‌های عملیاتی، توان تحلیل، خلاقیت و حتی قضاوت مهندسی است، عناصری که هیچ‌یک در ترازنامه شرکت ثبت نمی‌شوند، اما پشت هر تُن فولاد قرار دارند. نیروی انسانی متخصص در فولاد ویژگی‌هایی دارد که آن را از سایر نهاده‌ها متمایز می‌کند: قابلیت یادگیری و تغییر، توان سازگاری با فناوری‌های جدید، خلق نوآوری در فرآیندها، افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات، کاهش ریسک عملیاتی، و بهبود کیفیت محصول در تمام مراحل زنجیره تولید. در واقع، اگر امروز بسیاری از کارخانه‌های فولاد کشور با وجود سرمایه‌گذاری‌های سنگین، به بهره‌وری مطلوب نمی‌رسند، دلیل اصلی نه کمبود ماشین‌آلات بلکه کمبود سرمایه انسانی تخصصی و آموزش‌دیده است.

صنعت فولاد امروز بدون فناوری‌های نوین، از هوشمندسازی و اتوماسیون تا کنترل فرآیند پیشرفته تعریف نمی‌شود. اما فناوری بدون انسان متخصص، تنها «ماشینی خاموش» است. بر همین اساس، آموزش و توسعه مهارت نه یک هزینه، بلکه سرمایه‌گذاری در بقای صنعت است. آموزش‌های دائمی، کارگاه‌های تخصصی، تربیت نسل جدید اپراتور‌ها و مهندسان، و انتقال تجربه میان نسل‌ها، مهم‌ترین پشتوانه تولید پایدار در صنعت فولاد است.

ابراهیمی در جلسه راهبردی سه رکن وفاداری را مشخص کرد: شفافیت در ارتباطات مدیریت و کارکنان، عدالت یکپارچه در سطح سازمان، و درک چرایی هدف سازمان. این سه رکن در صنعت فولاد نقشی اساسی دارند؛ زیرا محیط‌های تولید فولاد سخت، پرخطر، و نیازمند هماهنگی پیچیده است. در چنین محیطی، تنها نیروی انسانی‌ای می‌تواند با تمام توان در خط تولید بایستد که سازمان را شفاف می‌بیند، عدالت را لمس می‌کند، و می‌داند چرا می‌جنگد و برای چه هدفی تلاش می‌کند.

اگرچه آمار دقیق سهم نیروی انسانی در هزینه‌های صنعت فولاد شفاف نیست، اما واقعیت روشن است: هر کارخانه فولادی به اندازه مهارت کارکنانش قوی است، نه به اندازه تجهیزاتش. ماشین‌آلات فولاد خوزستان و دیگر فولادسازان کشور ممکن است در مواجهه با بحران انرژی، فرسودگی یا کمبود سرمایه دچار توقف شوند؛ اما انسان متخصص، وفادار و آگاه است که خط تولید را زنده نگه می‌دارد، عملیات پیچیده را مدیریت می‌کند، بحران را به فرصت تبدیل می‌کند، و آینده صنعت را می‌سازد. در نهایت، همان‌گونه که امین ابراهیمی تأکید کرد، رمز بقا نیروی انسانی است، نه سرمایه، نه تکنولوژی و نه حتی استراتژیث و این گزاره باید به راهنمای راهبردی صنعت فولاد در ایران تبدیل شود.